Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Ruideer
Certificering:
CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490
Horizontaal ontwerp en aytomatic controle van volledige proces sinterende oven (strikte opbrengst sandard om kwaliteit te verzekeren)
Hoofdtoepassing en vereisten:
Hoofdtoepassing:
Voor massaproduktie van krachtige gecementeerde carbidematerialen die wasverwijdering (het kan vacuümwasverwijdering, H2-wasverwijdering, bindmiddel realiseren kan paraffine of PIN zijn) verzamelden, Vacuüm sinterend, het dynamische gedeeltelijke de druk van het Lage drukargon sinteren, Hoge drukargon het sinteren, het koelen, hittebehoud en het verwarmen omhoog onder hoge drukstatus op hoge temperatuur
Algemene structuur:
Dit soort vacuümdruk het sinteren oven voor gecementeerd carbideonderzoek, dat enige ruimte is, horizontaal type, kringloop het verwarmen oven, t keurt grafiet het verwarmen element van laag voltage en grote stroom goed. Al technisch proces is automatische gecontroleerd, gecontroleerd, achtervolgd, gediagnostiseerde fout die getoond en geregistreerd door computer.
ontwerpnorm: ASME, 20-jarige levensduur, dubbele deuren horizontale structuur, 6000 keer.
ovenlichaam die (die drukvat) onder ASME-het type van U staalverbinding vervaardigen, de vergunning door de Amerikaanse maatschappij van mechanische ingenieurs wordt uitgegeven
horizontaal ontwerp voor gemakkelijk laden en lossen en gemakkelijk onderhoud.
automatische controle van het volledige proces
dit soort sinter-heup oven voor gecementeerde carbideproductie, het omvat controlesysteem, verwarmingssysteem, vacuümsysteem, gasdruk sinterend systeem, snel koelsysteem, bijstaat Systeem, Veiligheidssysteem.
Hoofd technische parameters:
Fundamentele technische parameter |
|
Levensduur |
6000times/20 jaar levensduur |
Nuttige ruimte |
≥300×300×900mm |
Max. Ladingsgewicht
|
100kg (volgens Sinterproducten en ladingsruimte) |
Max. Ontworpen temperaturen. |
1600℃ (het Verwarmen temperatuur) |
Max. het Werk temperaturen. |
1550℃ |
Max. werkdruk |
≤98bar |
Uiteindelijke vacuümgraad |
1pa (na verwarmende, koude, lege, droge voorwaarde) |
Het pompen snelheid
|
De vacuümgraad tot pa 5 binnen 30min na beginnende pomp, de vacuümgraad kan aan 3pa na het pompen voortdurend binnen 30min krijgen, (na het lege sinteren, in lege, schone, koude voorwaarde) |
Lekkagetarief (in average24h) |
3pa/h (na het testen van uiteindelijk vacuüm, in lege koude, schone voorwaarde, onderzoek in gemiddelde 24h) |
Was-inzameling tarief
|
≥98% (Argon of Stikstof de wasverwijdering met 10kg-was absoluut, neemt niet meer dan 3 keer van het gemiddelde) |
Max. Helling op tarief
|
8℃/min (Kan de kamertemperatuurhelling tot 1450℃ in vacuüm, lege geladen voorwaarde, in proces worden doorweekt wanneer 600℃, 1000℃ en 1200℃. ≤5℃/min wanneer volledig geladen |
Onder druk zettentijd
|
≤20min kan worden geplaatst (wanneer de Gasbron rond 130bar houdt, onder druk gezet aan vereiste druk) |
Snelle het Koelen tijd
|
≤3 uren (van daling 1450℃ aan 100℃ wanneer volledig-geladen, water temperature≤30℃, 90bar≤pressure≤98bar) |
UPS gewaarborgd tijd
|
Leveringsmacht aan indicator en aan controleoven wanneer macht-weg, Houdend time≥60min |
Temperatuuruniformiteit
|
De zelfde partij YG8-controletussenvoegsels, Paraffine als bindmiddel, Geïntegreerde die Argonwasverwijdering en het sinteren, koperslevering de controle neemt en procedure op, door koper wordt bevestigd, Magnetische verzadigingsafwijking na het debinding van ≤±0.2%, Coercivity deviation≤±0.3KA/M |
Temperatuuruniformiteit op gebied op hoge temperatuur
|
≤±7℃ (de Vacuümsinter aan 1450℃, Gezette ceramische FERRO van rang 334 op vlakke grafietraad (ceramische FERRO geleverd door koper), lege voorwaarde, kan zijn doorweekt in proces, dit testresultaat slechts als verwijzing, gezet resultaat van HC, van lidstaten als hoofdnorm) |
Temperaturen. metingswijze
|
WRe5-26 dubbele kern enige thermokoppels, wederzijds overtollig, stabiel en betrouwbaar |
De wijze van de temperatuurcontrole |
3-streek temperaturen. Controle |
Toegestaan inputgas |
AR, N2, H2 |
OvenLichaamsgewicht |
20 T |
Het koelen watervereiste
|
1.5-3bar, water temp.≤30℃, het Koelen wateromloop 30m3/h |
Het vereiste van het noodsituatiewater
|
1.5-3bar, water temp.≤30℃ het Snelle koelwater, van 15m3/h (minstens 4 uren) gebruikte slechts aan het koelen neer aan veilige die voorwaarde, niet voor het ononderbroken lopen wordt gebruikt. |
Terugkeerwater van koelwater
|
Pipe≥DN80, de druk van het terugkeerwater van Max.0.05MPa, is het Koelwater ontworpen automatische terugkeer wanneer geen druk en terugkeertemperaturen. Is Max.45ºC |
Hoge druk (AR) |
Druk 150bar wanneer onder druk zetten, stroom 3000L/Min |
Procesgas (Ar.N2)
|
De druk 1.5~2.0bar wanneer het debinding, stroomt 100~300 L/min. Nota: De zuiverheid van AR stelde > 99,996% voor |
Samengeperste lucht
|
1, Samengeperste lucht: Beginklep, druk 6~7bar, stroom 200L/min N2: Gebruikt voor wasverwijdering of als klep drijf aan wanneer zonder samengeperste lucht, pijpdiameter 1/2 „, de druk 6~7bar is, is de stroom 200L/min 2, de diameter van de gastoevoerlijn van samengeperste lucht indien niet minder dan 10mm zouden, de samengeperste lucht moeten schoonmaken, drogen en niet-verontreiniging. |
Beroep |
4250×570×2500mm (Length×Width×Height)
|
Functie
|
Vacuümwasverwijdering, de wasverwijderingvan H2, het Vacuüm sinteren, onder het gedeeltelijke druk sinteren, Gasdruk het sinteren, het Snelle koelen. |
Na verkoop:
1.Installation, het Opdragen en Goedkeuring
Wij doen installatie, het opdragen en goedkeuring in de installatie van de koper. Tijdens de installatie en het opdragen periode, zal het opdragende personeel kosteloos door demander volgens de personeelsnorm worden verstrekt.
Het materiaal aan de koper wordt verscheept, de verkoper ontving het bericht van de koper, allebei binnen een week om het materiaal uit het vakje te dragen samen, dan controle het materiaal en alle componenten volgens de verpakkingslijst die. Met inbegrip van materiaaltoebehoren, maakten de vervangstukken en de speciale hulpmiddelen, hand en technische documenten, enz. vast Het kan na de goedkeuringscontrole van materiaal worden geïnstalleerd.
Na installatie en het zuiveren, zal het materiaal volgens de technische toebehoren worden goedgekeurd.
2.Training
Wanneer het overnemen van de Oven aan de klant, zullen wij een personeel opleiding aan klant geven. Het werkende personeel van de klant zou aan commissie moeten toetreden, de oven testen, wanneer het installeren bij het bedrijf van de klant.
Dit is praktische werking opleiding en praktische onderhoud opleiding,
en ons technisch personeel zal vertellend het basisprincipe, de kennis van het materiaalonderhoud, en de gemeenschappelijke fouten behandelende maatregelen. Wij kunnen opleidend 2 arbeiders ~ 3. (Opleidings hoe te onderhoud en het werken.)
3. garantieperiode
De garantieperiode van het materiaal is 12 maanden, wat van de datum van installatie en het zuiveren van de leverancier begint. De materiaalmislukking gebeurt, zal het personeel van de naverkoopdienst oplossingen binnen 2 uren, na het ontvangen van het bericht van de koper geven. Als het behoefte die naar de plaats voor behandeling is te gaan, zouden de exploitanten door verkoper worden verzonden bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan. In geval van nood, zouden de exploitanten bij de plaats binnen 48 uren na moeten aankomen aan boord gaan, en blijven reparaties maken tot de fout en de materiaalwinst naar normaal wordt verwijderd.
Nota:
Wij zijn een professionele fabrikant van de sinterende ovens van de poedermetallurgie. Het douaneontwerp is beschikbaar volgens de eisen van de klant. Gelieve te bieden ons het gesinterde materiaal, grootte van gesinterd stuk, max. temperatuur, het verwarmen streekdimensies, vacuümniveau en andere speciale vereisten aan wanneer het maken van onderzoeken. Wij zullen professionele die voorstel aanbieden en oplossingen op uw vereisten wordt gebaseerd.
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons